Sistemas de Recirculación MRP

El sistema de recirculación MRP de RVS utiliza la más alta calidad y los componentes más avanzados disponibles en la industria, y cuenta con el panel de control Matrix II Microprocesador™. El Matrix II ha sido diseñado por RVS para proporcionar el control total del recirculador, incluido el suministro de líquido y control de nivel, protección de la bomba, monitoreo del desgaste del rodamiento de la bomba, y  control de flujo patentado de bypass de bomba.

El sistema recirculador MRP con Matrix II™ es moderno y está respaldado por una garantía integral de 3 años y exclusiva de la industria.

Los modelos catalogados estándar tienen una capacidad de entre 56 a 5415 toneladas de refrigeración para amoníaco dependiendo de la configuración del sistema de una o dos etapas, la orientación vertical o horizontal del recipiente, la temperatura del evaporador y la temperatura de suministro del líquido. Volúmenes de sobretensión de 10.5 a 761 pies cúbicos dependiendo de la orientación del vaso. Tasas de flujo máximo de líquido bombeado de 55 a 480 gpm dependiendo los requisitor de presión del cabezal. Los montajes de suministro de líquido único con montado en fábrica opcional tienen una capacidad de entre 33 a 2710 toneladas de refrigeración para amoníaco dependiendo de la temperatura del evaporador, la temperatura del suministro de líquido y el tamaño de la línea de tren de válvula.

Panel de control de Matrix II Microprocesador™

• Velocidad de proceso más rápido y pantalla táctil HMI a color
• Control y protección para hasta seis bombas más una bomba de transferencia
• El monitor de desgaste de rodamiento de bomba integrado en la malla de pantalla con recortes de seguridad y alarmas
• Control de flujo de desvío mínimo patentado
• Presión diferencial de la bomba y monitoreo actual con recortes de seguridad y alarmas
• Funcionamiento automático de las bombas y suministro de líquido proporcional o válvulas de solenoide
• Visualización del nivel de líquidos digital en pantalla y alto/bajo nivel monitoreado con recortes de seguridad y alarmas
• Comunicación externa y monitoreo remoto
• Cableado, empaquetado y probado en fábrica - instalación simple, lista para usar, con una conexión eléctrica de un solo punto
• Consulte el boletín 590 para obtener más información sobre Matrix II

Control de flujo de desvío mínimo patentado
(patente de EE. UU. n.° 7,437,880)

• Matrix II monitores el flujo de la bomba y abre la derivación solo cuando es necesario
• Elimina la necesidad de dimensionar la bomba para flujo de derivación continuo
• Operación más eficiente que requiere bombas más pequeñas y menor potencia
• Reducción de costes de energía de por vida sobre otros fabricantes

Diseño de recipiente estándar

• ASME, 250 psig, con montaje de alivio de vapor dual
• Registro de la Junta Nacional
• Soporte de la placa de identificación y separador de acero inoxidable para prevenir la corrosión
• Configuración del recipiente vertical o horizontal en rango de diámetro externo de 24" a 144"
• El flujo de derivación mínimo enrutado internamente, el enfriamiento del motor, el respiradero del pote de aceite y la tubería de línea de alivio reducen el costo de aislamiento y el potencial para el daño del envío

Columna de nivel de líquido

• Columna indicadora de nivel con válvulas, mirillas de nivel, protectores de heladas y drenaje de aceite
• Tipo de cable, sonda de nivel electrónico como estándar
• Interruptor de flotador de cierre de nivel alto para protección del compresor

Montaje del suministro de líquido proporcional (opcional)

• La válvula de modulación minimiza las sobretensiones de presión y protege las bombas contra la cavitación
• La válvula de solenoide de la copia de seguridad proporciona un cierre positivo en caso de un apagón
• Se puede configurar como un montaje de suministro de líquido simple o dual

Bombas Teikoku

• El fabricante más grande del mundo de bombas herméticas
• Monitor de desgaste de rodamiento exclusivo en la bomba y en la malla de pantalla Matrix II
• El sistema de contención secundario elimina las fugas a la atmósfera
• NPSH bajo con capacidades de 55-480 gpm en servicio de 460 o 575 voltios
• Enfriamiento del motor y tubería de desviación de flujo mínimo individual entubada entubado interna al recipiente principal

Pote del aceite

• ASME, 400 psig, con montaje de alivio de vapor de estilo de cartucho, reemplazable y único establecido en 150 psig
• Enfriamiento del motor y tubería de desviación de flujo mínimo individual entubada entubado interna al recipiente principal
• Montaje de alivio doble opcional y/o alivio a la atmósfera

Terminar

• Recipiente probado a presión hidrostática o neumática
• Tubería de paquete de fábrica soldado y probado de acuerdo con ASME b 31.5
• superficie preparada para SSPC-SP6 y pintada con dos componentes de alta calidad, revestimiento de epoxi altos en sólidos
• Todo el montaje se evacua para eliminar la humedad y se envía con 15 psi de carga de nitrógeno seco
• Tres años de garantía exclusiva e integral cuando está equipado con el panel de control Matrix II

• Bomba de transferencia de calor alta, flujo bajo
• Clasificación del diseño del buque de 300, 350 y hasta 580 psig
• Subsidio de corrosión en la carcasa y los cabezas del recipiente, y/o boquillas
• Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT)
• Tubería de baja temperatura de grado 6 SA333
• Calentador del pote del aceite de 1,5 kilovatios
• Radiografía de las soldaduras de tuberías
• Cálculos de diseño sísmico
• Solenoide de encendido/apagado convencional y montaje de suministro de líquido de expansión manual (simples o dobles)
• Panel de control electromecánico con arrancadores e interruptores